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如果河道護(hù)欄鍍鋅工藝不完善會出現(xiàn)什么問題?
河道護(hù)欄酸洗后，無需水洗或水洗不足，直接進(jìn)入溶劑池，使溶劑的酸度增加，鐵離子增加;或用鹽酸作為電鍍助劑，使帶材表面覆蓋一層鐵鹽，成鋅，鍍鋅合金渣粘附在工件表面;
河道護(hù)欄溶劑老化，鐵離子較多，雜質(zhì)較多，若未過濾，即帶條進(jìn)入鋅液，鋅液的粘度增大，使涂層變厚粗糙，附著力差;
河道護(hù)欄當(dāng)工件未干燥且溶劑用水熱浸時(shí)，會形成Zn(OH)2顆粒，這將影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
河道護(hù)欄溶劑一般呈弱酸性，不加熱或低溫會延長干燥，還會腐蝕工件表面并形成粘附的鐵鹽，在工件表面形成鍍鋅渣，使涂層表面粗糙。
“白銹”是鍍鋅涂層的常見缺陷，主要是由于鍍鋅過程中缺乏鈍化處理，不充分的水或鈍化液在帶鋼上不能發(fā)揮鈍化作用，帶材不完全冷卻后干燥，貯存在潮濕和通風(fēng)不良的環(huán)境中，發(fā)生“白銹”或電化學(xué)腐蝕。灰色粉末腐蝕沉積物主要由堿性碳酸鋅和其他化合物組成，直接影響產(chǎn)品和工程質(zhì)量。
以上就是河道護(hù)欄的相關(guān)內(nèi)容，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/p>
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