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路途市政隔離護(hù)欄靜電噴塑工藝原理闡明如下：
一、靜電噴塑工藝原理： 用靜電噴涂設(shè)備（靜電噴塑機），把粉末涂料噴到工件的外表，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附在工件外表，構(gòu)成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成作用各異（粉末涂料的不同種類作用）的終究涂層。
二、靜電噴塑工藝流程：
1、前處理
①意圖：除掉工件外表的油污、塵埃、銹跡，并在工件外表生成一層抗腐蝕且能夠添加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
②一般來說，前處理有浸泡式和噴淋式兩種，浸泡式需求多個浸泡槽；噴淋則需求在噴涂線上設(shè)置一段噴淋線。而我公司外協(xié)加工廠前處理所選用的為浸泡式，與此一起咱們才干看到這么多槽（這種槽一般都是用混凝土做的）。
③首要工藝過程：除油、除銹、磷化。工件經(jīng)前處理后不光外表沒有油、銹、塵，并且本來銀白色有光澤的外表上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能添加噴塑層的附著力。 具體操作為：首要，在含有除油液的除油槽里除掉作業(yè)外表的油污、塵埃、銹跡；其次，在含有草酸的槽里浸泡；最終，在清洗槽里連續(xù)清洗四次后，放出來。
④在除油、浸泡、清洗的過程中，要遵從先平吊，再斜放置槽里，一起從槽里斜著打撈，再放置到別的的槽里。這樣做得意圖，就是能夠保證在上一個槽里浸泡的水液徹底放出后，再浸泡到下一個槽中。
2、批灰、磨光、外表打磨，對工件外表有瑕疵的，人工對工件進(jìn)行磨光、外表打磨；對工件有裂縫的（這種狀況在工件的焊接點最為杰出），并涂上膩子灰。
3、批灰、磨光、外表打磨后，把工件放在溫度為180度的烘道里烘干，烘烤時刻一般為30-40分鐘。
4、工件烘干后，對工件外表進(jìn)行處理，除掉留傳雜留后放置流水線。
5、靜電噴涂 把工件放置流水線后，經(jīng)過人工噴粉，對工件的外表均勻地噴上一層粉末涂料。（落下的涂料經(jīng)過收回體系的收回，能夠再用）
6、高溫固化
①意圖：將工件外表的粉末涂料加熱到規(guī)則的溫度并保溫相應(yīng)的時刻，使之熔化、流平、固化，從而得到咱們想要的工件外表作用。
②工藝過程：將噴涂好的工件推人固化爐，加熱到預(yù)訂的溫度，并保溫相應(yīng)的爐時刻，開爐取出冷卻即得到制品。
③固化爐一般由加熱體系和保溫箱體兩部分組成，選用經(jīng)過式烘道（噴涂流水線），工件以必定溫度經(jīng)過恒溫烘道，完結(jié)固化。
④經(jīng)過式烘道，工件進(jìn)入烘道的溫度遵從由高到低的原則，第一個烘道溫度為210度，最終一個烘道溫度為190度。
7、工件下線及查驗 工件完結(jié)高溫固化后，下線冷卻后對其工件進(jìn)行查驗，關(guān)于查驗合格的產(chǎn)品，進(jìn)行包裝、裝車。關(guān)于查驗不合格的產(chǎn)品，從頭進(jìn)行噴塑。
安平縣宗達(dá)金屬絲網(wǎng)制品有限公司
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